隨著新技術和新材料的不斷發展，金屬制造業也在不斷發展。在生產過程中利用壓力生產可以實現大批量金屬制品的制造，且效率相對較高。保持材料利用率和產品質量。然而，從壓鑄生產中獲得的鋁藝庭院大門材料的質量受到生產、管理和模具設計的影響。因此，如果控制不好，為了提高合格率，避免壓鑄過程中出現各種缺陷，有必要對壓鑄所用的原材料進行控制。

　　為了有越高的壓鑄合格率，保持越高水平的壓鑄質量，須嚴格選擇所用的壓鑄原材料。只有保持了原材料的質量，才能生產出較好的鋁藝庭院大門。

　　通常來說，在大批量金屬壓鑄件的生產中，需要大量的原材料。我們不可能對每種原材料進行質量檢驗。我們通常采用抽檢的方法檢測原材料中各種化學成分的組成，確定雜質的含量，然后根據相應的規范標準進行驗收。根據合金中各種成分對后續加工的影響，控制各種元素的含量。

　　通常來說，合金材料中含有鐵、鋅、銅、鎂等元素。通常來說，鋁合金中的鐵會以鐵鋁或鋁硅鐵片的形式存在于干合金結構中。該成分含量過多會導致合金流動性能差，在壓鑄過程中容易產生裂紋，鋁藝庭院大門壓鑄件的耐壓性和塑性會降低；但是，如果鐵含量太少，也會產生負面影響。例如，很難粘附模具并脫模。通常來說，鐵含量控制在0.6%~1.2%之間是合適的。

　　銅元素分析表明，該元素的存在可適當提高合金的流動性和壓鑄件的強度和硬度；但是，鑄件在成形過程中也會因含量過多而產生各種缺陷，相應的熱裂紋往往會越加嚴重，塑性會降低，給后續加工帶來一定的不便，干法加工刀具的磨損也會越加嚴重。通常來說，銅的含量應控制在不超過0.67%的范圍內。

　　對于猛元素的研究，猛元素的作用是使鋁合金中的鐵片和針狀組織越加致密，從而在一定程度上減少鐵的負面影響。當錳含量在0.4%左右時，可適當提高零件的塑性，但錳含量過高會導致偏析。因此，通常來說，該元素的含量較好控制在0.6%以下。

　　對于鋅的分析，該元素還可以適當提高合金材料的流動性，這有利于零件的切割和加工，但也會增加鋁藝庭院大門零件的熱裂趨勢。其含量較好控制在0.3%以下。

　　上述各元素的含量控制應根據具體情況進行分析，給定的范圍為參考范圍，應根據不同的工藝確定。